Печатная деталь прочнее вдоль нитей пластика и слабее всего по вертикали, слой на слой. Поэтому сначала определяют нагрузки и ориентируют модель так, чтобы растягивающие силы и изгибающие моменты были параллельны плоскости печати. Уголок, напечатанный лёжа, гораздо прочнее, чем стоя.

Принтер выдавливает пластик из сопла стандартно 0,4 мм, поэтому толщины, кратные диаметру сопла, печатаются чётко, а остальные слайсер добивает тонким заполнением, которое может дать щель. С новым алгоритмом генерации стенок Arachne толщину можно делать любой без компромиссов.

Верхняя часть горизонтальной окружности превращается в мост с бахромой. Можно скруглить вход в отверстие, а лучше превратить отверстие в каплю с углом при вершине от 90 до примерно 110 градусов и при желании усечь её мостом. В тесте свёрла 3, 4 и 6 мм вошли в капли без постобработки.

Вместо точной окружности можно сделать шестиугольник, который чуть деформируется и зажмёт подшипник по оси, или сминаемые рёбра: размер делают заведомо больше и компенсируют сминаемыми элементами с конусным входом. Ещё вариант — плавники, кольцевая пружина, прощающая погрешность до 1 мм.

Вставки вплавляют паяльником со специальной насадкой, температуру жала ставят на 10–20 градусов выше температуры печати филамента. Чтобы вставка села перпендикулярно и заподлицо, её додавливают инструментом из винтика и шайбы, а не паяльником. Отверстие берут по диаметру втулки без насечек или чуть больше.

Модель ориентируют так, чтобы она печаталась без поддержек, добавляют фаски и наклонные секции, а нижние части нависаний делают строго горизонтальными, чтобы печатать мостом. Отверстие в висящей поверхности закрывают жертвенным мостом в один-два слоя и потом вырезают, как в проекте головы Бендера.